A keksz gyártósor egy automatizált élelmiszeripari gépberendezés a kekszgyártáshoz, amely főként formázógépből, alagútszerű forrólevegős körkeringésű elektromos sütőből, olajpermetező gépből, kanyarodó gépből, kekszrendező gépből, keksz töltőgépből, csomagolóállomásból és hűtősorból áll [4]. A gyártósor CPU modulvezérlést és hátsó motoros hajtástechnológiát alkalmaz, lehetővé téve a teljesen automatizált működést a betöltéstől, a háromlépcsős tésztanyújtáson, formázáson, sütésen, olajpermetezésen, hűtésen át a csomagolásig [5-6], és a gyártott termékek közé tartoznak a kemény kekszek, omlós kekszek, vajas kekszek és töltött kekszek különböző technológiai típusai [1-2]. A fő berendezések közé tartozik a kétrétegű, többpályás hengerelt vékony lapképző berendezés, precíziós szerszámformázó rendszer, moduláris fűtésű sütő és kényszerlevegős hűtőmodul [2-3]. 1982-ben egy hazai magánvállalkozás sikeresen kifejlesztette az első keksz gyártósort [12]. Az alagútsütő hőmérséklet-tartománya 50-300°C, rozsdamentes acél szállítószalagot és gáz/elektromos fűtési hibrid technológiát használ, a hűtősor 304-es rozsdamentes acél hálószalaggal és frekvenciaváltós sebességszabályzó rendszerrel van felszerelve [2] [6]. A teljes sor élelmiszer-minőségű rozsdamentes acélból készül, és opcionálisan felszerelhető cukorszóró géppel, hulladékvisszanyerő géppel és egyéb kiegészítő modulokkal, egyes berendezések támogatják a testreszabott szerszámformákat és a 8-16 rétegű tésztarétegezési technológiát [1] [3]. A modern keksz gyártósorok vizuális ellenőrző rendszerekkel és intelligens raktározási technológiával vannak integrálva [7]. Az iparági gyártósorok intelligens integrációval növelik a termelési hatékonyságot.A modern keksz gyártósorok vizuális ellenőrző rendszerekkel és intelligens raktározási technológiával vannak integrálva, és egy napi 22,5 tonna teljesítményű bevonatos ostyakeksz gyártósorhoz csak 4 munkás szükséges. A mesterséges intelligencia alkalmazások aránya a gyártósorokban eléri a 28%-ot.
