Kexproduktionslinje är en automatiserad livsmedelsmaskinutrustning för kexbearbetning, som huvudsakligen består av formningsmaskin, tunnelugn med varmluftscirkulation, oljesprutmaskin, svängmaskin, kexsorteringsmaskin, kexfyllningsmaskin, förpackningsbord, kylningslinje och annan utrustning [4]. Produktionslinjen använder CPU-modulstyrning och bakmonterad motoröverföringsteknik för att realisera fullständig automatisk drift från matning, trestegs degplattning, formning, gräddning, oljesprutning, kylning till förpackning [5-6], och täcker olika processtyper som sega kex, spröda kex, smörkex och fyllda kex [1-2]. Kärnutrustningen inkluderar dubbelskikts flerpass valsningsanordning för tunna skivor, precisionsformningssystem, modulär uppvärmningsugn och forcerad luftkylningsmodul [2-3]. År 1982 utvecklade ett privat företag i Kina framgångsrikt den första kexproduktionslinjen [12]. Tunnelugnens temperaturkontrollområde är 50-300°C, med rostfritt ståltransportband och gas/elektrisk uppvärmningshybridteknik, kylningslinjen är utrustad med 304 rostfritt stålnätband och frekvensomriktarhastighetsregleringssystem [2] [6]. Hela linjen är tillverkad av livsmedelsgodkänt rostfritt stål, med tillval som sockerspridningsmaskin, avfallshanteringsmaskin etc., och delar av utrustningen stöder anpassning av formmönster och 8-16 lager degstaplingsteknik [1] [3]. Moderna kexproduktionslinjer integrerar visuella inspektionssystem och intelligent lagringsteknik [7]. Produktionslinjer inom branschen har förbättrat produktionseffektiviteten genom intelligent integration.Moderna kexproduktionslinjer integrerar visuella inspektionssystem och intelligent lagringsteknik, och en produktionslinje för belagda våffelkex med en daglig kapacitet på 22,5 ton kräver endast 4 operatörer. Andelen AI-tillämpningar i produktionslinjen uppgår till 28%.
