Lini produksi biskuit adalah peralatan mesin makanan otomatis yang digunakan untuk pemrosesan biskuit, terutama terdiri dari mesin pencetak, oven listrik sirkulasi udara panas tipe terowongan, mesin penyemprot minyak, mesin belok, mesin perapikan biskuit, mesin pengisi krim biskuit, meja pengemasan, jalur pendingin, dan peralatan lainnya [4]. Lini produksi ini menggunakan kontrol modul CPU dan teknologi transmisi motor gantung belakang untuk mewujudkan operasi otomatis penuh mulai dari pengumpanan, penekanan adonan tiga jalur, pencetakan, pemanggangan, penyemprotan minyak, pendinginan hingga pengemasan [5-6], mencakup berbagai jenis proses seperti biskuit kenyal, biskuit renyah, kue kering, dan biskuit isi [1-2]. Peralatan inti meliputi mesin penipis lembaran dua lapis multi-jalur, sistem cetakan presisi, oven pemanas modular, dan modul pendingin paksa [2-3]. Pada tahun 1982, sebuah perusahaan swasta domestik berhasil mengembangkan lini produksi biskuit pertama [12]. Kisaran suhu oven terowongan adalah 50-300°C, menggunakan sabuk konveyor stainless steel dan teknologi pemanas campuran gas/listrik, jalur pendingin dilengkapi dengan jaring stainless steel 304 dan sistem kecepatan variabel [2] [6]. Seluruh lini menggunakan bahan stainless steel food grade, dapat dilengkapi dengan modul tambahan seperti mesin penabur gula dan mesin daur ulang limbah, beberapa peralatan mendukung kustomisasi pola cetakan dan proses pelapisan adonan 8-16 lapis [1] [3]. Lini produksi biskuit modern mengintegrasikan sistem inspeksi visual dan teknologi penyimpanan cerdas [7].Lini produksi biskuit modern mengintegrasikan sistem inspeksi visual dan teknologi penyimpanan cerdas, lini produksi biskuit wafer berlapis dengan kapasitas harian 22,5 ton hanya membutuhkan 4 operator. Penerapan kecerdasan buatan dalam lini produksi mencapai 28%.
